Испытания силовых кабельных линий 6/10 кВ

Наша компания заботится о своих клиентах, поэтому мы регулярно обновляем приборный парк. У нас имеются современные передвижные лаборатории, аттестованные Ростехнадзором. Наша компания имеет возможность оперативного предоставления любых услуг в области высоковольтных испытаний.

Мы проверяем кабельные линии с номинальным напряжением:

1. 6 кВ.
2. 10 кВ.

Также наша электролаборатория выполняет:

• испытание силовых трансформаторов
• испытание кабеля из сшитого полиэтилена

К высоковольтному кабелю предъявляются повышенные требования. Обусловлено это в первую очередь тем, что он способны проводить ток единовременно, а вот устройства распределительного характера ограничивают его не мгновенно. Это значит, что при пробое в линии, система не просто тихо «умрет», а буквально взорвется, нанеся повреждения не только себе, но и всему окружающему. При этом масштабы подобных аварий, как правило, значительны, устраняются долго, и страдают от них не только конкретные единичные потребители.

Последствия аварий на высоковольтных линиях

Мощность тока, передаваемого по высоковольтным линиям, достаточно высокая, что в случае пробоя любые металлические и пластиковые составляющие превращаются в газ. Сочетание электричества и горючих газообразных веществ приводит к взрыву огромной разрушительной силы.

При этом подобное происшествие вызывает своего рода цепную реакцию. Это происходит из-за того, что автоматика не в состоянии мгновенно прервать сообщение с поврежденным участком. Поэтому в лучшем случае происходит обесточивание взаимосвязанного участка, а в худшем – и там происходит авария, хоть и меньшего масштаба.

Последствием такой аварии может быть серьезный финансовый ущерб, а могут быть и реальные человеческие жертвы. При этом люди могут пострадать не столько от электрического тока, сколько от пожара и взрыва. Подобные происшествия лучше предотвратить проведенными вовремя проверками, чем после устранять последствия.

Частота проведения испытаний

Для того, чтобы избежать аварий, проводится проверка высоковольтных кабелей. Причем осуществляется она как сразу после прокладки кабеля, до его пуска, так и периодически в ходе эксплуатации.

Если прокладка только осуществлена или проводилась его перекладка, испытания проводятся до его основного запуска и засыпания траншеи землей. Если кабель уже эксплуатировался какое-то время, то производится его отключение.

Периодичность уже эксплуатируемых линий может быть следующей:

1. линии запасного характера – 5-летний период;
2. основные линии – 3-летний период;
3. стратегически важные линии (те, что питают важных пользователей) – годовой период.

Процедура испытания высоковольтных кабелей зависит от вида изолирующего слоя на нем и номинального напряжения линии.

Что представляет собой испытание, какие приборы используются?

Первично проводится осмотр всей положенной линии на предмет наличия дефектов изоляционного покрытия. При этом с кабеля и воронок удаляются любые загрязнения, препятствующие подобному осмотру.

Поскольку эти работы проводятся непосредственно в месте прокладки кабеля, температура воздуха не должна опускаться ниже нуля градусов. Такое условие ставится неспроста. При отрицательных температурах частички воды, попавшие в кабель, превращаются в лед. Поскольку последний является диэлектриком, высоковольтные испытания кабеля не помогут выявить факт наличия внутри кабеля воды и повреждений в оболочке.

Далее проводятся первые замеры. Сначала используется мегомметр. Это прибор, позволяющий измерить сопротивление изоляции, а значит выявить крупные дефекты, разрывы, недочеты ремонта. Подобные измерения требуют довольно серьезной подготовки. Необходимо удостовериться, что на кабель не подан ток, обеспечить заземление жилы. Место проведения работ должно быть огорожено во избежание попадания на него случайных прохожих.

Прибор должен зафиксировать показания не менее, чем в 10 МОм. В противном случае нужно будет искать место разрыва или дефекта. Таким образом проверяется целостность изоляции и фазировка жил кабеля.

Вторым этапом проверки являются высоковольтные испытания кабеля. Повышенное напряжение должно выявить те дефекты, что не удалось обнаружить на первом этапе. Например, такое испытание кабеля подходит образцам, имеющим оболочку из сшитого полиэтилена 10 кВ.

Подобные испытания проводятся с применением специальных установок. Некоторые из них являются переносными, а некоторыми оборудована специальная высоковольтная лаборатория. Последние более разнообразны, производят больше замеров единовременно. Именно такие имеются в распоряжении наших специалистов.

При проведении работ повышенное напряжение подают на каждую из жил по отдельности. Остальные в это время заземлены. Напряжение подается постепенно по нарастающей до максимального. При этом отслеживают напряжение и утечки тока. Такая операция проводится по отношению к каждой жиле не более чем на 10 минут, по окончании так же медленно снижая нагрузку.

Если на последнем этапе не замечены поверхностные разряды и пробои, увеличения утечки тока, уменьшения величины сопротивления изоляции, то считается, что испытания прошли успешно.

Проведение подобной процедуры требует соблюдения всех мер по безопасности. Поэтому необходимо со всей ответственностью подойти к подбору организации, которая будет обеспечивать испытания. Мы уделяем немалое внимание вопросу техники безопасности. Все наши сотрудники прошли необходимое обучение, имеют достаточный опыт работы в данной сфере, чтобы соблюдение норм и правил довести до автоматизма и того же требовать от окружающих в безоговорочной форме.

Объем испытаний и оформление результата

Проводимые измерения и испытания регламентируются Правилами устройства электроустановок. В данный момент действует 6 и 7 издания. Кроме того, применяются положения РД 34.45-51.300-97, а при необходимости – документация на оборудование от заводов-изготовителей. Согласно требованиям этих нормативных актов по отношению к высоковольтным кабелям проводятся следующие работы:

1. выявляется общая целостность и фазировка жил. Это первый этап из описанного выше;
2. измеряется сопротивление изолирующего слоя кабеля;
3. отдельные жилы по очереди подвергаются воздействию повышенного напряжения выпрямленного тока;
4. выясняется рабочая емкость каждой из жил;
5. в случае с 1-жильными кабелями измеряется распределение тока;
6. проводится контроль над состоянием антикоррозийного покрытия;
7. измеряется сопротивление заземления.

Этот объем испытаний ожидает линии, имеющие напряжение от 1 до 35 кВ. Если же линия имеет характеристику напряжения свыше 110 кВ, то в список следует добавить следующее:

1. проводится нагрузка под повышенным напряжением промышленной частоты;
2. определяется сопротивление жил;
3. осуществляется проверка отклика защитных механизмов от токов блуждающего типа;
4. выявляется нерастворенный воздух;
5. проверяются агрегаты, отвечающие за подпитку, а также возможность автоматического подогрева концевых муфт;
6. уточняются характеристики масла.

Значения полученные в процессе измерений записываются, а после завершения испытаний оформляются в виде протокола. Это производится в соответствии с требованиями ГОСТ Р 17025-2006. Форма согласована с Ростехнадзором. Документ не только подтверждает сам факт проведения контроля, но и будет предъявляться впоследствии при согласовании ввода в эксплуатацию и последующем использовании кабеля.

Такая проверка – дело достаточно серьезное, требующее не только высокой квалификации персонала, но и хорошей оснащенности организации, которая проводит испытания. Поэтому выбирая компанию для проведения работ, следует озаботиться сбором информации об ее обеспечении всем необходимым для работ.

Кто может осуществлять проверку?

Испытания проводятся только специалистами из компаний, имеющих разрешительную документацию на подобную деятельность. Так специалист, работающий с мегаомметром, должен иметь группу по электробезопасности не менее чем третью.

У всех работников, поводящих испытания, связанные с повышенным напряжением, должен быть в наличии допуск к специальным видам работ с обязательной отметкой в соответствующем удостоверении. Группа электробезопасности у них должна быть не менее четвертой. Все специалисты должны иметь отметки о прохождении недавних проверок на профпригодность и медицинские допуски.

При этом руководитель работ должна быть пятая группа по электробезопасности, а непосредственный производитель работ – не ниже четвертой.

Стаж работы по профилю должен быть, как минимум, 3 месяца. Кроме того, без опыта действительно проведенных высоковольтных испытаний любой стаж будет ничтожен.